U 형 유리 안전성 연구 의 필요 성

U 형 유 리 는 이 형 유리 제품 으로 일반 강화 로 는 이 를 강화 처리 하기 어렵다 (완제품 율 이 낮 고 강화 균일 성 이 떨어진다).따라서 국내 에서 대부분 사용 되 는 U 형 유 리 는 강화 유리 가 아 닌 퇴화 유리 다.강화 유 리 는 안전 유리 이 고, 퇴화 유 리 는 안전 유리 가 아니 기 때문에 일반 U 형 유리의 응용 은 제한 을 받는다.그러나 U 형 유 리 는 모양 과 성질 이 모두 특수 한 제품 으로 일반 판유리 와 큰 차이 가 있다.따라서 건축 디자인, 제품 응용 에 충분 한 근 거 를 제공 할 수 있 도록 일반 U 형 유리의 안전성 에 대해 세밀 한 연 구 를 할 필요 가 있다.본 연구 보고서 에서 언급 한 U 형 유 리 는 모두 강화 처리 되 지 않 은 일반 U 형 유 리 를 가리킨다.

U 형 유리 안전성 연구 의 기술 노선

유리의 안전성 은 주로 유리의 파괴 에 저항 하 는 능력 과 파괴 후 인신 에 대한 상해 정 도 를 가리킨다.기 존의 유리 와 관련 된 국제 및 국내 기준 에 서 는 일반적으로 구 부 림 강도, 낙 구 충격 성능, 산탄 주머니 와 더 블 타이어 충격 성능 3 가지 시험 지표 로 평가 (강화 유리 와 파편 상태 지표) 한다.본 연구 에서 도 이 세 가지 시험 을 바탕 으로 합 리 적 인 시험 방안 설정 (제4 장 참조) 을 통 해 U 형 유리의 각종 안전성 기준 에 대해 상세 한 테스트 를 실시 했다.대비 해 판유리 (플로트 유리, 강화 유리) 를 같은 조건 에서 검사한다.실험 데이터 의 비교, 분석 을 통 해 U 형 유리의 안전성 에 대해 객관 적 인 평 가 를 한다.

U 형 유리 안전성 시험 연구

적 재력 및 굴곡 강도

1. 견본 및 시험 방안

2. 시험 결과 (약)

3. 시험 결과 분석

유리 적재 능력 과 구 부 림 강 도 는 건축 유리의 바람 부하, 눈 부하 와 구조 응력, 설치 응력 등 을 나 타 낼 수 있다.적 재력 은 유리 제품 이 전체적으로 파괴 되 기 전에 감당 할 수 있 는 가장 큰 부하 이 고 힘 의 단위 이다.굽 힘 저항 강 도 는 유리 파괴 전 단위 절단면 에서 견 딜 수 있 는 최대 응력 이다.

U 형 유리 와 평판 유리의 구 부 림 강 도 를 통 해 날개 면 이 위로 향 하 는 것 을 발 견 했 을 때 그 강 도 는 플로트 유리 강도 의 1 / 2 정도 로 강화 유리 강도 의 1 / 6 정도 에 불과 하 다.날개 면 이 아래로 향 할 때 그 강 도 는 플로트 유리의 강도 보다 약간 크 고 대체적으로 강화 유리 강도 의 1 / 3 이다.

U 형 유리의 강도 계산 은 양익 의 절단면 을 고려 한 데다 가 압연 생산 공정 으로 인 한 작은 결함 이 비교적 많 기 때문에 강 도 는 플로트 유리 보다 낮다.U 형 유 리 는 실제 건축 디자인 과 응용 을 고려 할 때 배 판 면적 에 따라 만 적재 되 기 때문에 여기 서도 같은 투영 면적 (즉, 적재 능력 과 배 판 면적) 에 따라 U 형 유리 강 도 를 계산 했다. 우 리 는 이 를 등가 구 부 림 강도 라 고 부른다.

이에 따라 6mm 두께 의 U 형 유리 강 도 를 계산 하고 날개 면 이 위로 향 할 때 그 강 도 는 플로트 유리 강도 의 8 배 이 며 강화 유리 강도 의 3 배 이다.날개 면 이 아래로 향 할 때 그 강 도 는 플로트 유리 강도 의 4 배 이 고 강화 유리 강도 의 1.5 배 이다.7mm 두께 의 U 형 유 리 는 강도 가 좀 더 높다.

드 롭 쇼크

1. 견본 및 시험 방안

시험 방안: 낙 구 충격 시험의 목적 은 유리 나 유리 부품 이 특정한 최저 강도 나 접착 강 도 를 유지 하 는 지 확인 하기 위 한 것 이다.

다음 기준 에 서 는 유리의 낙 구 충격 이 언급 되 어 있다.G B 15763.2 - 2005 의 기준 에서 1040 g 의 강구 로 1m 높이 에서 충격 을 주 었 다.G B 15763.2 - 2009 의 기준 에서 1040 g 과 2260 g 의 강구 로 각 높이 에서 이중 유 리 를 충격 하여 유리 가 깨 진 후에 필름 이 노출 되 었 는 지 확인한다.G B 9656 - 2003 의 기준 에서 두 개의 낙 구 충격 시험 이 있다. 하 나 는 2260 g 의 강구 로 4m 높이 에서 이중 유 리 를 충격 하여 관통 여 부 를 보 는 것 이다.하 나 는 227 g 의 강구 로 이중 또는 강화 유 리 를 충격 시 키 고 충격 높이 는 유리 종류 와 두께 에 따라 확정 되 며 강화 유리의 충격 높이 는 2m 또는 2.5m 이 고 이중 유리 충격 높이 는 8.5m ~ 12m 이 며 강화 유리 가 깨 지 거나 이중 유리 가 벗 겨 지 는 조각의 질 이 기준 치 를 초과 하 는 지 를 본다.이상 의 기준 은 모두 국제 표준 을 채택 하거나 수정 하여 지표 상 국제 표준 과 완전히 일치한다.

상기 기준 요 구 를 종합 한 상황 에서 다음 과 같은 시험 방안 을 제정한다. 각각 227 g, 1040 g 과 2260 g 의 강 구 를 사용 하여 U 형 유리 구조물 의 충격 점 에 충격 을 주 고 충격 높이 는 낮은 것 에서 높 은 것 으로 점점 증가 하 며 구조물 의 상단 유리 가 깨 지 거나 구조물 이 관통 할 때 까지 한다.대비 로 610 mm×610 mm 의 플로트 유리 와 강화 유 리 는 낙 구 충격 시험 을 실시 하고 충격 높이 는 낮은 것 에서 높 은 것 으로 깨 질 때 까지 한다.

2. 시험 결과

U 형 유 리 는 압연 방법 으로 생산 되 는데 부 법 공예 에 비해 표면 과 유리 내부 에 더 많은 작은 결함 이 있 기 때문에 기계력, 예 를 들 어 충격 등 작용 을 받 을 때 상대 적 으로 손상 되 기 쉽다.U 형 유리 충격 시험 결과 와 평판 유리 충격 시험 결 과 를 비교 해 보면 U 형 유리 충격 파 쇄 높이 는 같은 두께 의 평판 유리 보다 약간 낮 고 이것 은 주로 이 제품 생산 공정 에 의 해 결정 된다.U 형 유리 로 조 합 된 구조물 에 대해 서 는 복판 중심 과 가장자리 의 충격 파 쇄 높이 가 대체로 같다.

U 형 유 리 는 보통 구조물 로 조합 해 사용 하 는데 버클 형식 으로 조합 할 때 윗부분 의 파 쇄 높이 는 한 조각 일 때 와 같 지만 전체 구조물 의 투과 높이 가 크게 높 아 졌 다.6mm 또는 7mm 두께 의 U 형 유리 227 g 강구 의 투과 높이 는 7000 mm 에 달 하고 6mm 강화 유리의 충격 저항 수준 에 해당 한다.1040 g 강구 의 투과 높이 는 1000 mm 이상 이 고 8mm 플로트 유리의 충격 저항 수준 에 해당 한다.6mm 두께 의 U 볼 버클 부재 2260 g 강구 의 투과 높이 는 800 mm 로 6mm 플로트 유리의 충격 저항 수준 에 해당 한다.

U 형 유리 복판 안쪽 에 유기 막 이 붙 어 있 을 때 227 g 강구 의 투과 높이 는 12000 mm 이상 이 고 8mm 이상 강화 유리의 충격 저항 수준 (시험 설비 의 제한 을 받 아 12m 는 최고 충격 한계) 에 해당 한다.1040 g 강구 의 투과 높이 는 7000 mm 이상 으로 8mm 강화 유리의 충격 저항 수준 에 해당 한다.

U 형 유 리 는 건축 형 재료 로 구 부 러 진 두 날 개 를 통 해 일반 평판 유리 에 없 는 특수 한 성능 에 이 르 렀 다.

1. 우수한 적재 능력: 날개 면 의 방향 은 적재 능력 의 크기 에 영향 을 주 고 날개 면 이 압력 을 받 을 때 U 형 유리 적재 능력 은 장 응력 을 받 을 때의 1.5 ~ 2 배 이다.적 재력 은 유리의 두께 가 증가 함 에 따라 증가 하고 7mm 두께 의 U 형 유리의 적 재력 은 6mm 의 1.6 ~ 2.2 배 이다.투영 면적 의 플로트 유리 와 강화 유리 에 비해 U 형 유 리 는 우수한 적재 능력 을 가진다. 날개 면 이 압력 을 받 을 때 U 형 유리 적재 능력 은 같은 두께 의 플로트 유리의 8.8 배 이 고 강화 유리의 2.8 배 이다.익 면 장 압 응력 시 U 형 유리 적재 능력 은 같은 두께 의 플로트 유리의 4.4 배, 강화 유리의 1.7 배 이다.

2. 높 은 등가 구 부 림 강도: 날개 면 이 장 응력 을 받 을 때 U 형 유리의 구 부 림 강 도 는 날개 면 이 압력 을 받 을 때의 2 배 이다.강 도 는 재료 특성의 표징 으로 U 형 유리의 굴곡 강 도 는 두께 와 무관 하 다.날개 면 이 장 응력 을 받 을 때 U 형 유리의 구 부 림 강 도 는 같은 두께 의 플로트 유리 와 비슷 하 다.날개 면 이 압력 을 받 을 때 U 형 유리의 구 부 림 강 도 는 같은 두께 의 플로트 유리의 1 / 2 이다.같은 투영 면적 으로 계 산 된 U 형 유리의 구 부 림 강 도 는 날개 면 이 압력 을 받 을 때 같은 두께 의 플로트 유리의 8 배 이다.날개 면 이 장 응력 을 받 을 때 는 같은 두께 의 플로트 유리의 4 배 이다.

U 형 유 리 는 버클 방식 으로 조합 하여 사용 하고 코팅 할 때 구조 재 의 투과 방지 성능 을 향상 시 켰 다.

U 형 유리 낙하 구 충격, 산탄 주머니 충격 및 더 블 타이어 충격 능력 은 같은 두께 의 플로트 유리 보다 약간 낮다.

U 형 유리 버클 을 조합 하여 사용 할 때 특히 유기 막 이 붙 어 있 을 때 낙하 방지 공, 특히 작은 강구 의 투과 능력 이 크게 강화 되 고 내부 유리 파괴 부하 높이 는 같은 두께 의 강화 유리 보다 훨씬 높다.산탄 주머니 충격 및 더 블 타이어 충격 시 패 치 유리 구조물 내 유리 파괴 부하 높이 는 같은 두께 의 플로트 유리 에 해당 한다.

U 형 유 리 는 독립 된 단원 으로 구 성 된 구조물 로 건축 에 사용 되 고 충격 을 받 아 파 괴 될 때 단원 파괴 의 특징 을 나타 낸다.

충격 점 이 있 는 U 형 유리 만 파 괴 돼 주변 유리 유닛 이 잘 유지 되 는 것 이다.일반 유리 구조물 에 비해 파괴 범위 가 작은 특징 이 있어 유리 가 깨 졌 을 때 사람 에 게 주 는 피 해 를 줄 이 는 데 도움 이 된다.

The necessity of study on the safety of u-shaped glass is a kind of special-shaped glass product, which is difficult to be tempered by ordinary tempering furnace (low yield and poor tempering uniformity) . Therefore, the majority of u shaped glass used in China is annealed glass, not toughened glass. Toughened glass is safety glass, but annealed glass is not safety glass, so the application of ordinary u glass is limited. However, u-shaped glass is a very special shape and properties of the products, and ordinary flat glass is very different. Therefore, it is necessary to do a detailed study on the safety of ordinary u-shaped glass in order to provide a sufficient basis for architectural design and product application. The u-shaped glass mentioned in this study refers to ordinary untempered u-shaped glass. The technical route of U-GLASS safety research, the safety of glass mainly refers to the ability of glass to resist damage and the degree of personal injury after damage. The existing international and domestic standards for glass are generally used to measure the bending strength, drop-ball impact performance, shotgun bag and twin-tire impact performance (toughened glass and debris state) . In this study, based on these three tests, the safety indexes of U-GLASS are tested in detail by reasonable test scheme (see chapter 4) . For comparison, flat glass (float glass, toughened glass glass) will be tested under the same conditions. Through the comparison and analysis of the experimental data, the security of u-shaped glass is objectively evaluated. Safety test of u-shaped glass, bearing capacity and Bending Strength 1. Sample and test plan 2. The result of the experiment. The test results show that the load-carrying capacity and bending strength of glass can be used to describe its resistance to static load, such as wind load, Snow load, structural stress, installation stress, etc. . The bearing capacity is the maximum load and the unit of force that the glass can bear before the whole glass is destroyed, and the bending strength is the maximum stress that the glass can bear on the unit section area before the glass is destroyed. From the bending strength of U-GLASS and plate glass, it is found that the strength of the wing is only about 1 / 2 of that of the float glass and about 1 / 6 of that of the toughened glass glass when the wing face is up, and that when the wing face is down, it is slightly stronger than float glass and is roughly a third the strength of toughened glass. The strength of u-shaped glass is lower than that of float glass because of the cross-sectional area of both wings and the micro-defects caused by calendering process. Considering the fact that u-shaped glass is usually only calculated by the area of web in the actual design and application of buildings, the strength of u-shaped glass is also calculated by the same projection area (that is, only by the bearing capacity and the area of Web) , we call this equivalent bending strength. According to this calculation, the strength of 6 mm thick U shaped glass is 8 times as strong as that of float glass and 3 times as strong as that of toughened glass glass when the wing face up, and 4 times as strong as that of float glass and 1.5 times as strong as that of toughened glass when the wing face down The 7 mm thick U-GLASS is even stronger. Drop Shot 1. The object of a drop-ball impact test is to determine whether a glass or glass member maintains a certain minimum strength or bond strength (for laminated glass) . The impact of a falling ball on glass is covered in the following standards. In GB 15763.2-2005, safety glass for buildings-part 2: toughened glass, 1040g steel balls are used for impact at 1 m height; in GB 15763.2-2009, safety glass for buildings-part 3: Laminated Glass, 1040g and 2260g steel balls are used to impact laminated glass at various heights to see if the film is exposed after the glass is broken, there are two drop impact tests: one is to impact laminated glass with a 2260g steel ball at a height of 4M to see if it penetrates; the other is to impact laminated glass or toughened glass with a 227g steel ball, the impact height being determined according to the type and thickness of glass, the impact height of the toughened glass is 2m or 2.5 m, and the impact height of the laminated glass is 8.5 m ~ 12m, to see whether the toughened glass is broken or whether the quality of the laminated glass flakes exceeds the standard. All the above standards are equal to or modified to adopt international standards, and are fully consistent with international standards in terms of indicators. In the case of synthesizing the above standard requirements, the following test schemes are formulated: Steel Balls of 227g, 1040g and 2260g are respectively used to impact the impact points of u-shaped glass members, and the impact height increases gradually from low to high, until the upper piece of glass of the member breaks or the member penetrates. As a contrast, the impact test of 610mm 610mm float glass and toughened glass was carried out, and the impact height was from low to high, until it was broken. 2. The results show that U-GLASS is produced by calendering method, and its surface and interior of glass contain more micro-defects than that of float process, so it is easy to be damaged by mechanical force such as impact. From the comparison between the impact test results of u-shaped glass and flat glass, it can be seen that the impact crushing height of u-shaped glass is slightly lower than that of flat glass of the same thickness, which is mainly determined by the production process of the product. For u-shaped glass composite members, the impact fracture height at the center and edge of the web is approximately the same. U-shaped glass is usually combined to form a component, when using the form of HASP combination, although the upper piece of the same breaking height and single piece, but the penetration height of the whole component is greatly enhanced. The penetration height of 227g steel balls with thickness of 6 mm or 7 mm u glass is 7000mm, which is equivalent to the impact level of 6mm toughened glass, and that of 1040g steel balls is over 1000mm, which is equivalent to the impact level of 8mm float glass The penetration height of 2260g steel ball of U Glass Hasp with thickness of 6mm is 800mm, which is equivalent to the impact resistance level of 6mm float glass. When the inner side of u-shaped glass web is covered with organic film, the penetration height of 227g steel ball is over 12000mm, which is equivalent to the impact resistance level of over 8mm toughened glass (limited by test equipment, 12m is the maximum impact limit) ; The 1040G steel ball has a penetration height of over 7000mm, which is equivalent to the impact resistance level of 8mm toughened glass. U-shaped glass is a kind of building material, through the bending of the two wings to achieve ordinary flat glass does not have the special performance: 1. Excellent load-bearing capacity: the load-bearing capacity of u-type glass under compressive stress is 1.5 ~ 2 times of that under tensile stress. The bearing capacity of 7 mm thick u-shaped glass is 1.6 ~ 2.2 times of 6 mm. Compared with the float glass and the toughened glass glass with the same projection area, the u-type glass has excellent bearing capacity: 8.8 times and 2.8 times as much as the float glass with the same thickness under compressive stress on the wing surface; The load carrying capacity of u-type glass is 4.4 times and 1.7 times of that of float glass with the same thickness under tension and compression stress on the wing surface, respectively, compared with that of toughened glass glass. 2. High Equivalent Bending Strength: The bending strength of u-type glass under tensile stress is 2 times as that of the wing under compressive stress; the strength is a characterization of material properties, and the bending strength of u-type glass is independent of thickness. The bending strength of U-GLASS under tensile stress is equal to that of float glass of the same thickness, and the bending strength of U-GLASS under compressive stress is 1 / 2 of that of float glass of the same thickness. The bending strength of u-shaped glass calculated by the same projection area is 8 times as much as that of the float glass with the same thickness under compressive stress and 4 times that of the float glass with the same thickness under tensile stress. The penetration resistance of u-shaped glass is improved when the u-shaped glass is combined with buckles and coated with film. The impact resistance of u-shaped glass is lower than that of float glass with the same thickness. When U Type Glass Hasp is used together, especially with organic film, the anti-falling Ball, especially small steel ball, can be penetrated more effectively, and the failure load of inner glass is much higher than that of the same thickness toughened glass; The damage load of the inner glass sheet of the laminated glass component is equivalent to the same thickness of float glass under impact of shotgun bag and double tire. U-GLASS as a stand-alone